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鈦鐵礦生產(chǎn)線
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重量
庫(kù)存
隱藏域元素占位
- 產(chǎn)品描述
- 優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
- 工作原理
- 技術(shù)參數(shù)
- 成功案例
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- 商品名稱: 鈦鐵礦生產(chǎn)線
鈦鐵礦，作為主要的鈦礦物之一，因其在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用而具有重要價(jià)值。
鈦鐵礦，作為主要的鈦礦物之一，因其在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用而具有重要價(jià)值。為了有效地從礦石中提取鈦鐵礦，可以采用多種選礦方法，包括重選法、磁選法、浮選法和電選法，以及它們的聯(lián)合應(yīng)用。
工藝流程
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一、鈦鐵礦干拋磁選和濕法磁選重選
鈦鐵礦干拋磁選和濕法磁選重選是礦山中常用的兩種提取鈦鐵礦石的方法。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，鈦鐵礦干選是利用物理方法對(duì)鈦鐵礦石進(jìn)行選礦，而濕選則是在干選的基礎(chǔ)上加入水進(jìn)行選擇。
二、鐵礦干選的特點(diǎn)和流程
鈦鐵礦干選主要依靠石英石等礦物對(duì)鈦鐵礦石的影響來(lái)實(shí)現(xiàn)鈦鐵礦石的分離。其中的主要流程為破碎、篩分、磁選等環(huán)節(jié)。這種方法的特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單、成本低、適用范圍廣。
鈦鐵礦干選的流程一般如下：
1.采用機(jī)械破碎和篩分技術(shù)將鐵礦石分離成不同尺寸的顆粒。
2.對(duì)分離出來(lái)的顆粒進(jìn)行中場(chǎng)強(qiáng)初選，主要利用中場(chǎng)強(qiáng)磁選機(jī)將其中的鐵精礦分離出來(lái)。
3.然后經(jīng)高場(chǎng)強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行二次拋選，得到高品位鈦精礦和中低品位的尾礦。
三、鈦鐵礦濕選的特點(diǎn)和流程
濕選和干選相比，濕選的工藝復(fù)雜，但分離效率更高。濕選的主要特點(diǎn)是使用水對(duì)礦石進(jìn)行液固分離，達(dá)到對(duì)鐵礦石分離的目的。
濕選的流程一般包括破碎、洗選、磁選、重選和脫水等環(huán)節(jié)。這種方法廣泛用于處理低品位和難選鈦鐵礦。
鈦鐵礦濕選的流程一般如下：
1.將鈦鐵礦進(jìn)行磨砂，將礦石磨成所需目數(shù)的細(xì)小顆粒。
2.通過(guò)渣漿泵將礦漿打濕法滾筒磁選機(jī)，將鈦鐵礦中的大部分鐵粉分離出來(lái)。
3.重選，采用螺旋溜槽將鈦鐵粉分離出來(lái)。
4.最后對(duì)分離出來(lái)的鈦鐵料漿進(jìn)一步進(jìn)行脫水，進(jìn)入瀝水庫(kù)
5.瀝水后的鈦鐵粉進(jìn)入烘干機(jī)，進(jìn)行烘干處理
6.烘干后的鈦鐵粉進(jìn)入五筒磁選機(jī)，分離出鈦精粉、鐵精粉、及部分尾礦。
四、鈦鐵礦干選和濕選的比較
雖然鈦鐵礦干選和濕選都是選礦的基本方法，并且其流程的大致相同，但是二者在實(shí)際應(yīng)用中還存在一些差異。干選與濕選的比較如下：
1. 濕選的分離效果更好；
2. 干選成本低，但產(chǎn)量會(huì)受到物料狀況的影響；
3. 濕選可以處理難選、含水多、粘性大的鈦鐵礦石。
總之，鐵礦干選和濕選都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇合適的方法。 -
1、鈦鐵礦重選工藝方法
由于鈦礦物比重大于非金屬脈石礦物，因此重選可以用于鈦鐵礦的分選。這種方法適用于粗粒級(jí)浸染和細(xì)粒級(jí)集合浸染的鈦鐵礦。一般重選法的流程是在經(jīng)過(guò)粗碎和中碎后，通過(guò)跳汰、螺旋溜槽、搖床等重選設(shè)備拋除脈石礦物和脫泥，具有生產(chǎn)成本低、對(duì)環(huán)境污染少等特點(diǎn)。
2、鈦鐵礦磁選工藝方法
鈦鐵礦屬于弱磁性礦物，相同體積下，鈦鐵礦的體積磁化強(qiáng)度比脈石礦物大得多，通過(guò)強(qiáng)磁選能夠?qū)崿F(xiàn)鈦鐵礦與脈石礦物的有效分離，達(dá)到富集目的，常用于精選環(huán)節(jié)，對(duì)于粗粒級(jí)和細(xì)粒級(jí)的鈦鐵礦分選均有較好的效果。根據(jù)鈦鐵礦礦石類型的不同，磁選時(shí)所選擇的磁場(chǎng)強(qiáng)度也不相同。
鈦鐵礦多以復(fù)雜固溶體形態(tài)存在于礦床中，容易產(chǎn)生比磁化系數(shù)更高的鈦鐵礦片晶，與脈石的磁化差異增加，容易進(jìn)行磁選分離。一些鈦鐵礦砂礦中含有大量雜質(zhì)和污泥，這種礦石可以在初級(jí)磨礦后先使用弱磁選選別出鐵礦石，再使用中強(qiáng)磁選選出鈦礦石，以提高礦石的回收利用率。
3、鈦鐵礦浮選工藝方法
浮選法在鈦鐵礦的提取過(guò)程中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。它包括常規(guī)浮選法、絮凝浮選法、團(tuán)聚浮選法和載體浮選法等幾種不同的方法。常規(guī)浮選法主要通過(guò)添加油酸及其皂類、氧化石蠟皂、塔爾油等捕收劑，并通過(guò)調(diào)整溫度、增加氧氣含量或添加乳化劑等手段，提升捕收性能，適用于原生鈦礦的精選以及細(xì)粒級(jí)鈦鐵礦的選別。
絮凝浮選法分為選擇性絮凝浮選法和疏水性絮凝浮選法，前者通過(guò)添加聚丙烯酰胺等絮凝劑對(duì)微細(xì)粒鈦鐵礦進(jìn)行選擇性絮凝，后者則利用礦粒間的疏水作用使其聚團(tuán)上浮，對(duì)微細(xì)粒鈦鐵礦的回收有一定優(yōu)勢(shì)。
4、鈦鐵礦電選工藝方法
電選法主要是對(duì)含有鈦輝石等非導(dǎo)電性雜質(zhì)的鈦鐵礦石進(jìn)行處理的方法，是鈦精礦的把關(guān)作業(yè)。
5、鈦鐵礦聯(lián)合選別工藝方法
鈦鐵礦的處理方法是由其自身性質(zhì)決定的，當(dāng)鈦鐵礦組分復(fù)雜時(shí)，很難用一種選礦方法取得很好的分選效果，因此便需要使用聯(lián)合工藝流程，常見的鈦鐵礦聯(lián)合工藝流程有磁選-浮選法、磁選-重選法、重選-浮選法、重選-磁選-浮選-電選法等。 -
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